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模具鋼切割方法,金屬切割方法有哪些

發(fā)布時(shí)間:2024-04-22 09:47:58

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一、模具鋼線切割后的裂紋,是應(yīng)力裂紋嗎

1、模具鋼線切割后的裂紋,可能會(huì)是應(yīng)力裂紋,也可能是其他因素的影響。工件淬火后應(yīng)力的影響 一般工件在電火花線切割機(jī)床上加工,會(huì)發(fā)生開(kāi)裂變形的大多為淬火工件。

2、這種內(nèi)應(yīng)力即使當(dāng)時(shí)不造成毛坯的變形開(kāi)裂,線切割加工后也會(huì)釋放出來(lái),影響線切割加工精度,粗加工后,應(yīng)增加磁力探傷工序,以防止鍛造產(chǎn)生的裂紋、夾雜或疏松。H13鋼的淬火、回火硬度為HRC38~53。

3、數(shù)控線切割產(chǎn)生變形及裂紋與零件的結(jié)構(gòu)有關(guān) 凡窄長(zhǎng)形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形,其變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比、型腔與邊框的寬度比有關(guān)。形狀越復(fù)雜,長(zhǎng)寬比及型腔與邊框?qū)挾缺仍酱?,其模具變形量越大?/p>

4、縱向裂紋 裂紋呈軸向,形狀細(xì)而長(zhǎng)。當(dāng)模具完全淬透即無(wú)心淬火時(shí),心部轉(zhuǎn)變?yōu)楸热莞蟮拇慊瘃R氏體,產(chǎn)生切向拉應(yīng)力,模具鋼的含碳量愈高,產(chǎn)生的切向拉應(yīng)力愈大,當(dāng)拉應(yīng)力大于該鋼強(qiáng)度極限時(shí)導(dǎo)致縱向裂紋形成。

5、在模具加工中,電火花線切割加工技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,但在線切割加工過(guò)程中,模具易產(chǎn)生變形和產(chǎn)生裂紋,造成零件的報(bào)廢,使得成本增加等問(wèn)題屢屢發(fā)生。

6、模具線切割加工變形和開(kāi)裂原因分析與對(duì)策在模具 加工中, 電火花線切割 加工技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,但在線切割加工過(guò) 程中,模具易產(chǎn)生變形和產(chǎn)生裂紋,造成零件的報(bào)廢,使得成本增加等問(wèn)題屢 屢發(fā)生。

二、金屬切割方法有多少種

1、七種常見(jiàn)的?屬材料鋼材的切割?法 ?屬加?的第?步是切割,把原材料簡(jiǎn)單截?cái)嗷蛘甙葱螤罘蛛x?得到?坯。常見(jiàn)的?屬切割?法有:砂輪切割、鋸切割、?焰切割、等離?切割、激光切割和切割。

2、金屬切割方法通常有以下四種:切割鋸切割。就是電機(jī)帶動(dòng)切割鋸片旋轉(zhuǎn),將物體切斷。電氣焊切割。利用乙炔等可燃?xì)怏w將物體融化進(jìn)行切割。線切割。原理比較復(fù)雜,在百度百科搜索一下吧。等離子切割。

3、金屬切割方法比較常見(jiàn)的主要有三種:火焰切割、等離子切割、激光切割。 **種、火焰切割 火焰切割其原理是先用可燃?xì)怏w加熱鋼鐵到“燃點(diǎn)”溫度(大約是1800F),一旦通過(guò)預(yù)熱達(dá)到這個(gè)溫度,再?lài)娚浼冄跖c熾熱的鋼鐵產(chǎn)生放熱反應(yīng),迅速侵蝕掉鋼鐵。

4、下面達(dá)蒙砂輪小編給大家介紹一下市場(chǎng)上常見(jiàn)的切割的方法:等離子切割。以工作氣體作為導(dǎo)電介質(zhì),攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融金屬來(lái)達(dá)到切割目的的。而等離子切割又分為等離子空氣切割,等離子氮?dú)馇懈?,等離子氧氣切割等。

5、b)缺點(diǎn):切口寬,熱影響區(qū)較大25mm左右),較明顯的工件變形,切割呈現(xiàn)較嚴(yán)重的波折狀,污染較大。激光切割:采用高功率密度激光束流局部加熱,使材料受熱部位蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)切割的工藝方法。

6、這是一個(gè)好方法,但是比傳統(tǒng)的氧氣切割更昂貴。替代純氮?dú)獾囊环N方法是使用過(guò)濾后的植物壓縮空氣,其中包含78%的氮?dú)狻?/p>

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